克服TiAl合金板材的制备难题
TiAl合金比重不到镍基合金的一半，使用温度可达700~900℃，具有轻质、高强、耐蚀、耐磨、耐高温等性能优点，成为航空、航天等领域重要的备选材料。TiAl合金板材除了有望直接用作结构材料外，还可以作...
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08-02
2022
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08-02
2022
镍硬白口铸铁变质处理
镍硬白口铸铁变质处理镍硬铸铁是含镍铬的白口铸铁，1928年由国际镍公司研制成功。其碳化物为（Fe，Cr)3 C，硬度为1000 ~ 1150HV，铸态组织以马氏体为主，另外还含有较多残留奥氏体。这种铸...
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08-02
2022
东丽开发出提高热硬化性CFRP表面平滑性的技术
东丽开发出了可提高热硬化性CFRP（碳纤维增强树脂基复合材料）表面平滑性的技术。采用该技术的CFRP天窗（车顶）配备在了新概念车“TEEWAVEAC1”上，该车已在2016年10月6日开幕的内部展会“...
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08-02
2022
枝晶形貌对耐磨板热变形行为的影响
在变形高温合金生产过程中，铸锭开坯是使材料获得锻态等轴组织，提高冷、热变形能力并得到均匀性能的关键工艺步骤。这一工序主要涉及铸态材料的热变形，由于铸态组织具有偏析严重，初始奥氏体晶粒尺寸大，枝晶形貌和...
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08-02
2022
含铌铁水直接冶炼含铌微合金耐磨板的试验
铁水脱碳是炼钢的重要工序，转炉脱碳后铁水的硅、钒、铌等合金元素全部氧化，不能冶炼为含铌或含钒钢，所以铁水中的铌、钒等元素回收利用时，要经过提钒、提铌工序，使铁水中的这些元素氧化进入渣中，然后从渣中回收...
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08-02
2022
基于遗传算法的无钟高炉布料工艺优化
中国炼铁生产面临着资源、能源紧张，环境污染严重，产能过剩的严峻挑战，深入贯彻节能减排的环保理念，不断优化工艺、升级装备是现代炼铁生产发展的必经之路。合理的高炉布料不仅要求保证高炉稳定顺行和满足强化冶炼...
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08-02
2022
转炉使用铁碳复合球工艺实践
钢厂目前主要的冷却剂有废钢、铁碳复合球团（以下简称“铁碳球”）、菱镁石等，在废钢资源紧缺的情况下，铁碳球无疑是一种经济适用的降温材料。原工艺铁碳球的加入方式为吹氧过程分批加入，加入过程烟尘外溢严重，而...
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08-02
2022
耐磨板的表面处理
耐磨板是一种常用的工具钢,为了进一步提高其的硬度和耐磨性,保证其使用的时间更长,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。这是复杂的过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度...
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08-02
2022
电硅热法生产耐磨板工艺的可行性
近年来，中国大量进口红土镍矿生产镍铁合金来替代部分金属镍，解决镍资源匮乏的问题。用于耐磨板冶炼的镍铁产品要求其硅、磷质量分数低，一方面是为了减少耐磨板冶炼工艺中脱磷负担，另一方面是因为硅质量分数高不利...
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08-02
2022
耐磨板冶炼工艺改进质量优化
耐磨板是挖掘机铲斗、铲板、煤矿刮板机、溜槽等耐磨配件的重要材料。目前,国内厂家在生产耐磨板时,在生产和后续加工过程中较易产生裂纹,在使用过程中偶尔也会出现裂纹。因此,要想提高耐磨板质量,就必须通过提高...
