国外电炉冶炼耐磨板相关技术研究进展！
电炉冶炼耐磨板的泡沫渣技术主要包含了喷吹法、直接加入法，其目的是采用额外的技术手段创造更多的用来推动渣发泡的气源并改善渣的发泡性能。喷吹法主要是在吹氧的同时喷吹氧化铁皮、碳粉、硅粉或发泡剂粉。喷吹氧化...
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08-02
2022
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08-02
2022
15CrMoR(H)+SUS321复合耐磨板的焊接！
某石化公司催化干气吸附氢联合装置的一台核心设备，主体材质为15CrMoR(H)+SUS321，其中基层15CrMoR(H)是在15CrMoR钢板基础上研制开发的临氢设备用耐磨板。该材料焊接冷裂纹敏感性...
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08-02
2022
耐磨钢在水泥行业中的使用特点
磨钢由于其具有高硬度、高韧性、优异耐磨性能，良好的可焊性及后续机加工等特性而广泛应用于国内外水泥行业。水泥行业属于生产连续性化化工行业，生产状况较为恶劣，主要面临高温、固体物块冲击粉碎、多种类型磨损等...
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08-02
2022
钙脱氧和镁脱氧的氧化物冶金工艺效果对比
氧化物冶金技术是提高厚板大线能量焊接热影响区（HAZ）低温冲击韧性的有效手段之一。大线能量焊接技术具有焊接道次少、效率高、速度快的优点。但是厚板经过大线能量焊接之后，HAZ低温冲击韧性显著降低。这是由...
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08-02
2022
耐磨钢的碱性电弧炉返回法
返回法冶炼耐磨钢适宜于耐磨钢废料(如废铸件、浇口、冒口等)作为原材料较多的情况。这种冶炼方法能尽量保留钢液中含有的合金元素，还可大量节约锰铁，缩短炼钢时间，节约电力，提高生产效率。缺点是没有氧化脱碳过...
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08-02
2022
渗碳后可采用的几种热处理办法
渗碳的作用很多,提高了零件表面层的含碳量,而表面以及心部的组织性能须经适当的热处理来实现。根据零件材料和性能要球不同,渗碳后可以运用多种热处理方法。①直接淬火法直接淬火是指零件渗碳后,随炉降温或出炉与...
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08-02
2022
工艺参数对TC4钛合金耐磨板电阻点焊接头组织和性能的影响
钛合金耐磨板具有较高的刚度、强度，好的耐蚀性、耐热性等一系列优点，在航空航天、石油化工、造船等领域得到了广泛的应用。但由于钛合金耐磨板的熔点高、热容量大、导热性差，焊缝组织晶粒容易粗化和长大，引起塑性...
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08-02
2022
简析高强度钢板的润滑技术
高强度钢板在机械加工中的需求量较大，而且由于其具有的优势使其在市场上的发展较为迅速，并且由于其经过相应的润滑技术的处理之后，这种高强度钢板在使用中不仅降低了摩擦，而且能够有效的延长了其使用时间。那么除...
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08-02
2022
耐磨钢板等离子切割机操作方法
耐磨钢板等离子切割机操作方法1、手动非接触式切割(全自动等离子切割机)(1)将割炬滚轮接触下件，喷嘴离下件平而之间距离调整至3—5mm。 (主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。(2)开启割炬开关...
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08-02
2022
耐磨板网状裂纹的控制措施
在连铸生产中，耐磨板表面有时会出现网状裂纹，裂纹形貌较小，精整修模时很难发现，造成用户轧制时表面开裂，给企业带来巨大损失。分析认为：网状裂纹是由于耐磨板冷却不均引起奥氏体晶粒粗大，基体中的铜元素在奥氏...
